2020中国印刷业创新大会后续报道9

时间:2020-11-10来源:中国印刷业创新大会

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为学习宣传习近平新时代中国特色社会主义思想,贯彻落实全国宣传部长会议精神,推动印刷业坚定不移贯彻新发展理念,坚持绿色化、数字化、智能化、融合化发展方向,以创新驱动实现高质量发展,促进形成印刷业发展新格局,更好服务我国社会主义文化繁荣兴盛,国家新闻出版署于10月12日至13日在上海举办了2020中国印刷业创新大会。

今年大会的主题是“聚焦融合化”,总结“十三五”发展情况,谋划“十四五”发展思路。通过宣介政策、分享案例、集中展示,推动印刷业与产业链上下游、新一代信息技术以及相关行业领域等的融合发展,深化供给侧结构性改革,提升印刷业供给体系对国内需求的适配性,巩固国际竞争的比较优势,加快高质量发展。

会上,山西运城制版集团华东总公司总经理李春虎以“价值链融合:运城制版服务转型与创新探索”为主题作了精彩分享。现将此次分享的内容整编如下,供大家参考。

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山西运城制版集团华东总公司总经理李春虎

山西运城制版集团(以下简称运城制版)脱胎于1973年筹建的运城地区工艺美术厂,主要从事印刷包装产品生产。1984年,运城制版正式成立,企业开始剥离印刷业务并向专业制版领域转型。

从1992年开始,运城制版不断向外扩展,依次在东莞、大连、上海等地建立分公司,随后逐步拓展到东欧、东南亚、南亚、西亚、美洲、非洲等地区,共在海外设立子公司43家。截至目前,运城制版已经发展成为全球极具竞争力的专业制版企业。

智能化转型的核心理念

在不断扩张发展的同时,运城制版也非常重视推动行业的技术变革与进步。2012年,运城制版正式启动智能制造发展规划,在引进先进设备、学习相关技术的同时,不断提高自主创新能力,并在凹印CTP技术、色彩管理、设备自动化、订单网络化、智能制造等领域收获众多成果。

关于企业智能化转型的探索,运城制版认为并不能以是否拥有AGV机器人、立体仓库等硬件设备评判一家企业的智能化水平。企业只有在精益生产的指导思想下,通过互联网等先进技术,不断提升企业工艺标准,改变旧有生产流程,减少生产浪费,才能真正实现智能化转型。

运城制版将ICP、DMS、CRM、SRM及云管理等信息管理系统,与自主研发的自动化雕刻机和自动版机等硬件设备相结合,构建独特的智能制造运营架构。运城制版还将阿米巴管理思想及精益思想融入智能制造系统之中,让一线员工主动参与企业经营,以此打造运城制版独有的MES系统,即“边生产边算账的管理模式”。同时,系统有效地将设备、信息与人的能动性相结合,实现“全员参与经营”“全员参与改善”的经营模式。

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从产品到解决方案的服务转型

2018年,伴随企业进一步发展,运城制版发现四大显著趋势:一是国家环保政策变化。国家愈发重视工业绿色化等相关问题。二是消费趋势变化。消费者从原来大品牌的忠诚粉丝,逐渐转变为个性化产品的拥护者,进而导致客户订单向小批量方向转变。三是技术进步。从凹印、柔印、丝网印刷等印刷工艺开始,发展为UV印刷,再到现今的数字印刷,新技术总是伴随着市场发展与需要层出不穷。四是立足于全球视野分析。虽然中国凹印技术近年来已有显著提高,但与部分先进国家和地区相比还存在着较大差距。

基于上述四点趋势,运城制版开始新的尝试与转型:从产品到解决方案的服务转型。在这一过程中,运城制版以供应链上下游融合为核心,以终端品牌和下游企业为重点,不断探索企业全新发展模式。

在终端品牌领域,运城制版通过与众多卖家进行沟通,总结出设计无法达到预期效果;设计稿不符合印刷工艺;印刷不能还原设计颜色;供应链流程繁琐,新品周期长;多供应商印刷效果不一致;数字资产分散,产品被仿冒,新品提前泄漏等六大普遍痛点。而这些痛点的出现,主要是因为众多企业在包装供应链上的组织相互封闭,知识、信息分散以及生产流程和工艺较为落后,无法快速预见包装成品效果所导致的。

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针对目前供应链中存在的种种问题,运城制版作为共享平台,具备资源和信息优势,打通供应链节点上的信息孤岛,推动生产成本降低。与此同时,作为一家历史悠久的企业,运城制版在全球拥有近2000人的专业印前制作团队,能够为品牌商和行业提供本地化服务,并将总部资源平台化,进而为每一个面向用户的企业提供支持。而丰富的行业资源,也为运城制版发展成为行业色彩方案的解决者提供了巨大优势。此外,运城制版还建立子公司——福瑞森图像技术(上海)有限公司,主要为客户提供企业标准化与认证、品牌印前服务、品牌产品创新服务、数字印刷、激光柔版等业务。

以数字化技术提升服务能力

从终端用户的视角来看,运城制版的融合化探索主要是借助数字化技术打通产业链各环节而实现的。从产品前期创意设计开始,运城制版就运用3D及虚拟现实技术实现印前分色并校验打样效果。对于产品试销效果,运城制版还借助数据处理技术进行分析,并在二次包装中为产品提供个性化定制、防伪溯源等服务,进而推动包装供应链下游的融合发展。运城制版也正是凭借这样完善的生产流程,造就了一款又一款创意包装,由伊利开发的“伊然”系列饮品便是其中之一。

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数字化发展促成大众生活习惯与消费方式的改变,客户的订单长度与交货期越来越短。对于印刷包装行业而言,数字化技术也改变了过去大规模的生产模式,逐渐向版本化、可变化、定制化、个性化发展。

针对一些客户普遍存在的产品包装设计成本过高的问题,运城制版依托其核心技术对全球供应链进行串联,打造了云端包装项目管理系统,能够实现项目计划管理与查询、包装生产过程记录、项目效率统计分析等功能,进而以可视化流程在线上对企业项目进行管理,让审批效率提高2-3倍。

诸如类似的成本及供应链问题,运城制版认为主要出自企业的自身管理问题,而最佳解决方法就是标准化。

例如在色彩管理方面,为避免承印材料、油墨、印刷条件等不同因素以及中间环节对于印刷色彩的影响,运城制版借助数字化技术,在包装供应链全流程进行色彩管理,让不同材料、不同印刷方式的颜色进行匹配,实现品牌颜色标准的一致性。

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对于印刷样张评估环节来讲,运城制版通过设立签样标准的方式帮助金龙鱼、联合利华等客户在线上对印刷样张进行数字化评估,并监控整个制版、印刷过程,尽可能减少线下工作内容,提升生产效率。

而在油墨方面,运城制版以其高保真技术,对油墨色彩进行分色,在原有CMYK四分色的基础上增加橙绿紫(OGB)三种色彩,根据稿件颜色构成,运用7大基本色来分色和还原设计稿,在扩展印刷色域的同时,减少专色数量,降低油墨残余和损耗。

运城制版的融合化发展思路

综合看来,基于对整个包装供应链的深入理解,运城制版在融合化的探索主要集中在两大方向。

对于终端用户需求,运城制版与设计融合,通过设计稿件规范、印前完稿、3D建模、预变形、包装预打样等方式,将包装设计效果可视化,以便运用合适的包装工艺加以实现。同时,运城制版还将用户需求与品牌方产品创新相结合,以虚拟现实、小批量个性化包装、标准专色库、签样标准、包装防伪等技术工艺,推动产品包装创新升级,打通供应链上下游环节,促进价值链高效运行。

而针对下游合作的印刷企业,运城制版着力为其提供印刷绿色化与效率提升方案。在印刷绿色化方面,运城制版通过多次实验帮助客户实现对单一溶剂的有效回收,并通过油墨特殊分色与凹印模具浅版化,帮助下游企业达到节约油墨、从源头治理VOCs排放等目的。运城制版还借助教育培训、色彩管理、快速套印、油墨配方调配等方式引导下游企业提升标准化程度,让运城制版与下游合作伙伴的关系从供应商向利益共同体的战略伙伴关系转变。

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通过服务模式的转变以及产业链、价值链的上下协同,运城制版将以“让天下没有难印的包装”为目标,进一步探索企业融合化发展之路。

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